1. 吸塑油中非常干燥劑下載量及色漿

吹干劑使用大時，吹干快速快，膠印膠印油墨粘稠度升高，膠印膠印油墨顆粒狀變粗，瀏覽空缺部份的感脂性減少，易糊版。對此應減輕潤版液pH值預防糊版，但要要留意使用，避開轉變成惡劣間歇。

有所差異于膠印膠印uv油墨因顏色、干性油、粘稠度、流性、耐酸膠泥性等規定性的有所差異于，對潤版液pH值想要有所差異于，般規律性是黃>青>黑>品紅，淺灰膠印膠印uv油墨>黑色膠印膠印uv油墨。

2. 打印紙張的外觀密度和pH值

設計印刷類制版延展性松散的紙型時，猶豫吸塑油運動粘度高，紙型掉粉、掉毛造成，加入了印版的損耗而易起臟，這時候，應應盡可能大大減少潤版液pH值，以獲取親水硅酸鹽層和沖洗油臟。設計印刷類制版外層的強度高的紙型，非常是印膩子粉紙時，要上升pH值，以免泛白而后果好產品格量。含堿潤版液只非常適合新聞事件紙的設計印刷類制版。

3. 文字與圖案結構類型與墨層厚薄

以逐戶考察、輪廓線框、一段文字類居多的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展可怕，應較低潤版液的pH值；以帶圖居多的網目調版，應提升潤版液的pH值。而對于逐戶考察、輪廓線框、一段文字類、服務網點兼具的印版，pH值的設計要優勢于空白處和帶圖環節的穩定可靠。

4. 生產車間溫度

溫濕度高，膠印油墨粘稠度增漲，外溢性大，一起會可分解出更高的礦酸多余脂肪酸，版塊易上臟糊版。流平劑廠商——揚州青田提案，應合適延長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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