水無水磷酸氫上光油/水無水磷酸氫上光漆簡單來說就是水溶性光油或混合油，用來全刷抹或輪廓刷抹。在刷品上，能庇護刷品及大力加強金屬亮澤。獨到之處是且無毒，無條件壞保問題，無溶液散發，會改善效果生產銷售條件，有效于方法人工的更健康；并能符合國家歐美地區各市的壞保進品規范標準。水溶性光油結膜快，耐腐蝕性強，不會變黃，金屬亮澤度就越高，用來各種類型型用紙。

假設要要先拿到十分滿意的上光視覺效果，不得不學會好水溶性光油的動用方式 。故而，在水溶性光油的動用操作過程中，膠印油墨抗氧劑加工廠—天津青田可以詳細學好這三種因素分析：

1)涂抹紙紙量：平均合適量的高耐磨涂層破乳后，金屬有光澤度好，高耐蝕性高。倘若涂抹紙紙量小，水性聚氨酯光油不是行成詳細間隔的涂膜，引響金屬有光澤度差，起不足需要的保證和點綴的體驗。但倘若涂抹紙紙量大，則涂膜厚，會增高上光投入，同樣也引響低溫干燥快速，特別嚴重的會發現黏背的現狀。

2)密度：相對于聯網輥的上機密度平常最好是在18～２5秒。連線上直播光的密度平常最好是在40～70秒。密度過低，起不出保護措施和裝飾的效果；密度高，則有機會出現流平不利，非常干燥慢的的現象。水光油和調制劑平常是水，也能夠 選擇實際時候把異丙醇：水1：1的混和物做調制劑。實際密度應選擇印刷紙張及生產設備性質給以修正。

3)非常太干熱度與時：丙烯酸乳液光油較為常見靠加入非常太干時候兼而有之化學交聯固有。較為常見的非常太干安全裝置有熱氣非常太干和紅外線非常太干。一樣紅外線非常太干效用好些。因此丙烯酸乳液光油的較為常見石油醚是水，而水的流化熱是比高，之所以在非常太干快速要比偏油慢。都理論，在非常太干熱度需要比偏油光油高。一樣提案在80～100℃，烘道在2m 左右時長。若熱度還不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，特別嚴重會出現黏背和擦花，但若熱度過高、非常太干時長，紙質玻纖失水過大，紙質變脆，非常容易前邊精加工中出現壓斷，暴裂情況下。

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