無論是否選澤各種步驟上光，一旦要選取滿意度的上光作用。肯定把握好好水性樹脂聚氨酯光油的施用步驟。這樣，在水性樹脂聚氨酯光油的施用過程中 中，油漆涂料促進劑廠商-成都青田個人建議認真細致正確掌握下面四個元素：

1)涂抹量：不均適當的的涂覆成膠后，金屬凹凸感好，耐磨損性高。若你涂抹量小，丙烯酸乳液光油不可轉變成詳細連續性的涂膜，造成 金屬凹凸感差，起不著需要的守護和裝飾布的視覺效果。但若你涂抹量大，則涂膜厚，會增長上光的成本，同時也引響空氣干燥快慢，造成的會產生黏背的前提。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不去保護和裝修設計的效果；密度高，則已經突然出現流平有問題，常溫、干燥慢的的問題。水性聚氨酯光油和摻水劑通常是水，也能夠通過具體實施狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的重點相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相對比較高，這些在太干快速要比油皮膚慢。也原理，在太干溫濕度上需比油皮膚光油高。大部分提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內不過是了解一下了水溶性聚氨酯樹脂光油施用時的6個首要要點，但水溶性聚氨酯樹脂光油的施用還按照其各種不同的數碼打印方法，數碼打印機械，牛皮紙張品類，吸塑油性能及上光機械類推綜合管理確定，就能讓水溶性聚氨酯樹脂光油的優異形體現起來。

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